Пропановые холодильные установки

Назначение

Установки пропанового охлаждения природного газа предназначены для одновременного обеспечения требуемых параметров точки росы по воде и углеводородам посредством конденсации водной и углеводородной фракции (УВ) при низких температурах (до минус 30⁰С). Источником холода является внешний пропановый холодильный цикл.

Основное преимущество таких установок — низкие потери давления сырьевого потока (дросселирование потока природного газа не требуется) и возможность извлечения продукционной фракции С3+.

Для предотвращения гидратообразования используется впрыск ингибитора: этиленгликоля (для температур не ниже минус 35⁰С) и метанола (для температур вплоть до минус 60⁰С).

Проект Газсерф с применением пропановой холодильной установки

Основные преимущества

Надежность

• Непрерывный процесс, основанный на конденсации воды и УВ фракций в присутствии ингибитора гидратообразования
• Отсутствие циклических колебаний
• Кожухотрубный теплообменник газ-газ с низким температурным напором
• Сервис-фактор мотора холодильного компрессора 110%
• Автоматическая система поддержания давления в ресивере при эксплуатации в холодном климате
• Электрообогрев сборника ингибитора в трехфазном сепараторе

Эффективность

• Холодный сепаратор с эффективными коалесцирующими насадками и значительным временем пребывания
• Теплообменник газ-пропан (чиллер) с погруженным трубным пучком

Возможные опции

• Экономайзер холодильного цикла (стандарт для систем свыше 150 кВт и температурой испарения ниже минус 10⁰С)
• Входной сепаратор
• Теплообменник газ-жидкость (позволяет снизить потребляемую мощность компрессора)

Технологическая схема

Влагонасыщенный поток природного газа подается во входной сепаратор (1), в котором из потока удаляются свободная вода и УВ фракции. Газовая фракция направляется в теплообменник газ-газ (2) для предварительного охлаждения потоком сухого отбензиненного газа из холодного сепаратора. Для предотвращения гидратообразования в теплообменнике предусмотрены форсуночные устройства для впрыска ингибитора (метанол или этиленгликоль).

После предварительного охлаждения в теплообменнике газ-газ поток подается в теплообменник газ-пропан (чиллер) (4), в котором происходит понижение температуры потока до заданного значения посредством теплообмена с потоком кипящего пропана. Сырьевой поток находится в трубном пучке, который в свою очередь погружен в объем хладагента.

Образовавшаяся в результате охлаждения парожидкостная смесь поступает на разделение в низкотемпературный трехфазный сепаратор (5), где разделяется на потоки отбензиненного газа, конденсата и насыщенного водой ингибитора гидратообразования.

Сухой отбензиненный газ (СОГ) подается противотоком в теплообменник газ-газ (2) и далее отводится за пределы установки.

Жидкостные фракции отводятся независимыми автоматическими конроллерами уровня в соответствующие линии.