Регенерация метанола

Назначение

Установки регенерации метанола предназначены для восстановления высококонцентрированного метанола (95% масс.) из водо-метанольного раствора (ВМР).

Своё основное применение в газовой промышленности метанол нашел в качестве ингибитора гидратообразования. Низкая температура замерзания водо-метанольного раствора и способность разрушать гидраты позволяет обеспечивать стабильный рабочий процесс в широком диапазоне температур и давлений.

Относительно высокая стоимость метанола в местах его потреблений обуславливает экономическую эффективность установок регенерации даже при малых объемах (от 3 м3/ день).

Продукты

  • Целевой продукт производственного процесса – регенерированный метанол с содержанием воды не более 5% масс. направляется по трубопроводу на склад метанола предприятия.

  • Побочный продукт – вода с содержанием метанола не более 4% массовых подается на установку подготовки воды для закачки в пласт.

Проект "ГазСёрф" с применением установки регенерации метанола.

Рис. 1 3D-модель установки регенерации метанола

Рис. 2 Чертеж установки регенерации метанола

Основные преимущества

  • Блочно-модульное исполнение.
  • Высокоэффективный входной сепаратор в стандартном объеме поставки. 
  • Применение современных коалесцирующих элементов позволяет добиться четкого радела фаз, снижая общее количество углеводородных примесей. 
  • Встроенные решения для борьбы с накипью на тепло и массообменных поверхностях.
  • Отдельная секция для отвода УВ-фракций в аккумуляторе рефлюкса и кубе колонны с ручным или автоматическим регулированием.
  • Трубки конденсатора и ректификационные тарелки из нержавеющей стали.
  • Тепловой КПД до 87% (при применении наддувочных горелок).
  • Фильтры с возможностью быстрой замены элементов без необходимости останова. 
  • Возможен специальный дизайн при повышенном содержании солей.

Технологическая схема

Рис. 3 Принципиальная схема установки регенерации метанола 

Насыщенный водо-метанольный раствор подается на установку через теплообменник предварительного нагрева (1) и далее поступает во входной сепаратор (2), где из раствора удаляются газовая фракция легкокипящих углеводородов и примеси конденсата. Выделившийся в процессе сепарации газ отводится из верхней части аппарата.

ВМР по сигналу автоматического контролера уровня отводится из нижней части сепаратора посредством автоматического клапана и поступает в теплообменник (5), где происходит нагрев за счет теплообмена с потоком воды из ребойлера (7).

Из теплообменника (5) ВМР подается в колонну (6). Подвод тепла, необходимого для процесса регенерации, происходит в ребойлере (7). Источником тепла может быть как прямой подогреватель (газовая горелка, термоэлектрический нагреватель), так и косвенный (пар, горячее масло). Охладитель (8) обеспечивает конденсацию паров метанола с верха колонны. В аккумуляторе рефлюкса (9) предусмотрена отдельная секция от отвода УВ-фракций.

Насосы рефлюкса (10) обеспечивают поток орошения, балансовый остаток – регенерированный метанол подается противотоком в теплообменник (1) и, далее - в хранилище.

Вода из переливной секции ребойлера (7) поступает на вход циркуляционного насоса (11) и, далее, противотоком - в теплообменник (5), после чего отводится за границы установки.

Статьи по теме

Газопереработка - это просто

Одной из наших основных задач является борьба с мифом о том, что газопереработка это сложно, долго и дорого. Удивительно, но на проекты, которые в США реализуются за 10 месяцев, на территории СНГ уходит до трех лет. Установки, занимающие в США 5000 м2, на территории СНГ с трудом умещаются на 20 000 м2. Проекты, окупающиеся в США за 3-5 лет, даже при существенно более низкой стоимости реализации продукта, на территории России и Казахстана не окупаются никогда.

Газопереработка: отходы могут приносить хорошую прибыль

Небольшая нефтяная компания получает до 120 млн. попутного нефтяного газа (ПНГ) в год, который сжигается на факелах. В 10 км от установки комплексной подготовки нефти (УКПН) проходит газопровод среднего давления (3,5 МПа), ТУ на врезку получены, точка росы -10°С по воде, -5°С по углеводородам. Существует автотранспортная доступность до месторождения.

Как подобрать оборудование

Подобрать

Высококвалифицированные специалисты компании "ГазСёрф" помогут вам правильно подобрать необходимое оборудование для вашего проекта 

+7 (495) 929 71 48